一、蝸輪蝸桿恰當齒合的標準 1.正中間平面圖內渦桿與蝸輪蝸桿的變位系數(shù)和壓力角各自相同,即蝸輪蝸桿的內孔變位系數(shù)相當于渦桿的軸面變位系數(shù)并且是指標值;蝸輪蝸桿的內孔壓力角應相當于渦桿的軸面壓力角并且是指標值。 2.當蝸輪蝸桿的交疊角為時,還需確保,并且蝸輪蝸桿與渦桿螺旋線旋向務必同樣。
二、主要參數(shù): 變位系數(shù)m、壓力角、渦桿直徑指數(shù)q、導程角、渦桿頭數(shù) 、蝸輪蝸桿齒數(shù)、齒頂高指數(shù)(取1)及頂隙指數(shù)(取0.2)。在其中,變位系數(shù)m和壓力角就是指渦桿軸面的變位系數(shù)和壓力角,亦即蝸輪蝸桿內孔的變位系數(shù)和壓力角,且均為指標值;渦桿直徑指數(shù)q為渦桿分度圓直徑兩者之間變位系數(shù)m的比率。
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對高速重載的傳動,蝸桿常用低碳合金鋼經(jīng)滲碳后,表面淬火使硬度達56 ~62HRC,再經(jīng)磨削,對中速中載傳動,蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等,表面經(jīng)高頻淬火使硬度達45~55HRC,再磨削,對一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調質處理。
蝸桿相當于螺旋,其螺旋線也分為左旋和右旋、單頭和多頭,根據(jù)蝸桿傳動的失效特色,選擇蝸桿和蝸輪材料組合時,不但要求有足夠的強度,而且要有出色的減摩、耐磨和抗膠合的才能,實踐標明,較志向的蝸桿副材料是:青銅蝸輪齒圈匹配淬硬磨削的鋼制蝸桿。
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蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉向的斷定辦法,可根據(jù)嚙合點K處的方向、方向(平行于螺旋線的切線)及應垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來斷定;也可用“右旋蝸桿左手握,左旋蝸桿右手握,四指拇指”來斷定。
平面二次包絡環(huán)面蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點,可完成反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿運動,這一特性使得反轉驅動可被廣泛應用于起重、高空作業(yè)等設備傍邊,在進步主機的科技含量的一起,也大大提升了主機的作業(yè)穩(wěn)定性和作業(yè)的安全系數(shù)。
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